عملية الإنتاج
إعداد المواد الخام:
تشمل المواد الخام الرئيسية لسقف امتصاص الصوت أكياس ورقية Kraft النفايات أو علب النفايات ، والتي يتم استخراجها في لب الألياف الخشبية كمواد خام من خلال الطحن والطحن والفصل واللب.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
يمكنك أيضًا استخدام ملاط خبث كربيد الكالسيوم كمواد خام ، من خلال خزان الترسيب لفصل جزيئات السيليكا وجزيئات الكربون وغيرها مزيد من المعالجة.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
تحضير المزيج:
ملاط البلاطة المعدة يتم اندلال التدفق في القالب السفلي المقابل ، ثم مغطاة بالقالب العلوي ، وتجميد بشكل طبيعي إلى نسبة كتلة ملاط من 76-80 ٪ ، ويتم إنتاج البلاطة عن طريق الضغط على القالب العلوي وكذلك القالب السفلي من خلال الأسطوانة ، ثم demoulded.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
تبخير البلاطة:
بعد demoulding ، يتم وضع الألواح في الأوتوكلاف لعلاج البخار ، يبلغ ضغط هواء الغلاية 11 ميجا باسكال ، ويتم الضغط على الأوتوكلاف لمدة 4 ساعات ، وضغط الحجز 10 ساعات ، ويتم خفض الضغط لمدة 6 ساعات ، ثم ضغط الهواء تم تخفيضها إلى 0. يتم إخراج الألواح من الأوتوكلاف بعد ساعة واحدة لتشكيل منتجات شبه مصبوبة.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
المنتجات النهائية:
بعد أن يتم تجفيف اللوحة شبه المنقولة بواسطة آلة التجفيف ، لا يزيد محتوى الرطوبة في البلاطة عن 10 ٪ ، وبعد عملية المعالجة السطحية للطحن والتشعب ، يتم تصنيع سقف امتصاص الصوت المثقب.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
مبدأ امتصاص الصوت
تصميم بنية امتصاص الصوت:
سقف امتصاص الصوت من خلال تصميم بنية ممتصة للصوت ، مثل الألواح المثقبة واللوحات الخلفية المثقبة ، والاعتماد على لباس العسل العالي الجودة واللوحات والألواح المتسابطة مباشرة إلى بنية قرص العسل الألومنيوم ، ولوح العسل واللوحات واللوحات الخلفية بين لصق طبقة من قطعة قماش ممتص الصوت ، لتحسين معامل امتصاص الصوت (حتى 0.9 أو أكثر).
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
من خلال الجزء الأمامي من MDF في شكل أخاديد ثلاثية أو أسطوانية ثلاثية الأبعاد ، فإن الجزء الخلفي من بنية مواد المواد الممتصة الصوتي مع قطعة قماش ممتصة للحريق لتحسين تأثير امتصاص الصوت.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
تحويل الموجة الصوتية:
تتميز Miamine Sponge كطبقة امتصاص الصوت بشكل جيد لتثبيت اللهب وامتصاص الصوت وامتصاص الحرارة. معدل المسام المفتوح يصل إلى 95 ٪ أو أكثر ، مما يجعل الموجة الصوتية يمكن أن تدخل بشكل كامل وفعال في الطبقة العميقة لجسم الرغوة ، وبعد ذلك ، يتم تحويلها إلى طاقة الاهتزاز للشبكة ، والتي يتم استهلاكها وامتصاصها ، وتزيل الموجة المنعكسة بشكل فعال ، ولها تأثير جيد ممتص الصوت.
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
خصائص المواد:
طريقة تحضير مادة جديدة امتصاص الصوت هي بسيطة ، استهلاك صغير للطاقة ، إن تكوين سطح المادة ناعم ، ومزيد
المادة لديها أفضل تأثير امتصاص الصوت.
من خلال مزيج من عملية الإنتاج أعلاه ومبدأ امتصاص الصوت ، يكون سقف امتصاص الصوت قادرًا على تقليل الضوضاء بشكل فعال وتحسين انتقال الصوت ، وهو مناسب لمجموعة واسعة من الأماكن التي تتطلب التحكم في الضوضاء وتحسين الراحة الصوتية.
لاختبار ما إذا كان امتصاص الصوت للسقف الصوتي كما هو متوقع ، يمكن استخدام عدة طرق:
اختبار المختبر الصوتي القياسي:
في المختبر الصوتي القياسي ، يتم حساب معامل امتصاص الصوت عن طريق قياس الفرق في مستويات ضغط الصوت قبل وبعد السقف الصوتي. تعطي هذه الطريقة بيانات أكثر دقة عن الأداء الصوتي ، ولكن تكلفة الاختبار أعلى
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
اختبار غرفة الصدى:
يتم إجراء قياسات امتصاص الصوت في غرفة الصدى وفقًا لـ ISO 354. يجب أن يحتوي تقرير الاختبار على اسم وحدة الاختبار ، وتاريخ الاختبار ، ووصف عينة الاختبار ، ومنطقها وموضعه المتصاعد ، والشكل والعلاج من غرفة الصدى ، وموقف الميكروفون ومصدر الصوت ، والأبعاد ، والحجم ، والمساحة الإجمالية لغرفة الصدى ، ووقت قياس درجة الحرارة والرطوبة النسبية ، وكذلك متوسط وقت الصدى لكل تردد.
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
اختبار طريقة الانعكاس:
تقدير معامل امتصاص الصوت عن طريق قياس الفرق في مستويات ضغط الصوت بين مصدر الصوت وسقف امتصاص الصوت تحت الحقل. هذه الطريقة مناسبة للتقييم السريع لأداء السقف الصوتي في هذا المجال ، ولكنه أقل دقة
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
اختبار معامل امتصاص الصوت:
معامل امتصاص الصوت هو المؤشر الرئيسي لأداء الأسقف الصوتية ، مما يشير إلى قدرتها على امتصاص الصوت. ومعامل الامتصاص يتراوح بين 0 إلى 1. كلما زادت القيمة ، كلما كان امتصاص الصوت أفضل. ISO 354 Standard وأخذ عوامل في الاعتبار مثل منطقة البناء ، ونوع اللوحة الصوتية ، وطريقة التثبيت ، إلخ.
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
اختبار الممتلكات المادية:
بما في ذلك القوة ، الصلابة ، المتانة والجوانب الأخرى للأسقف الممتصة للصوت. يجب أن يكون الاختبار متسقًا مع ISO 354 ، ISO 10545-1
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
اختبار مقاومة الماء:
نظرًا لأن البيئات الرطبة يمكن أن تؤثر على امتصاص الصوت ، يجب التحقق من مقاومة الماء للأسقف الصوتية 12667 أو ASTM C1104.
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
اختبار القابلية للاشتعال:
يلزم اختبار القابلية للاشتعال للتأكد من أن مادة السقف الصوتي تتوافق مع المعايير الوطنية المقابلة. على نحو طالب ، فإن الأسقف الصوتية مصنوعة من مواد قابلية للاشتعال منخفضة مثل البوليستر والألياف المعدنية. مثل BS 476-4 و BS 476-7.
يتم إجراء الاختبار وفقًا للمعايير الوطنية ، الأوروبية BS 476-4 و BS 476-7.
باستخدام الطرق المذكورة أعلاه ، من الممكن تقييم ما إذا كان الامتصاص الصوتي للأسقف الصوتية يفي بالمعايير المتوقعة ومتطلبات الأداء المتوقعة.